异形装饰石材 第1部分:弧面板 Special type decorative stone Partl:Arc slab(三)
JC/T 847.1—1999
6 试验方法
6.1 外形尺寸偏差
6.1.1 弧面板弦长、高度、壁厚尺寸偏差
用分度值为lmm的钢卷尺或钢直尺测量,其中壁厚以最小处为测量点。
6.1.2 两正面边线与端面夹角偏差
用2级精度400mm×630mm的90º钢角尺配合塞尺测量:将钢角尺短边紧靠弧面板的端面,用塞尺测量钢角尺长边与正面之间的最大间隙。
6.2 形状公差
6.2.1 弧面板正面素线(含边线)直线度的测量
用直线度为0.1mm长l000mm的钢平尺配合塞尺测量。
6.2.2 用与弧面板曲率相同的弦长为500mm、精度不小低IT13级的内弧或外弧样板配合塞尺测量,以最大值作为线轮廓度偏差。
6.3 外观质量
6.3.1 大理石弧面的外观质量按JC/T79—92(1996)中5.4.1的规定检查。
6.3.2 花岗石弧面板的外观质量按JC/T205—92(1996)中5.4.2的规定检验。
6.4 拼接后整体柱面要求
将整条圆柱弧面板安装平面图平置于地面上,距2.0m处目测。
6.5 物理力学性能
6.5.1 体积密度和吸水率按GB/T9966.3的规定进行测试。
6.5.2 干燥压缩强度按GB/T9966.1的规定进行测试。
6.5.3 弯曲强度按GB/T9966.2的规定进行测试。
7 检验规则
7.1 检验分类
弧面板检验分为出厂检验和型式检验。
7.2 出厂检验
7.2.1 检验项目
检验项目为外形尺寸偏差、形状公差、外观质量、拼接后整体柱面要求,均为全数检验。
7.2.2 组批规则
以组成每条柱的同一品种的所有弧面板为一检验批。
7.2.3 判定规则
7.2.3.1 单件弧面板的所有检验结果均符合相应等级的要求时,判为该等级。
7.2.3.2 同一优等品批中允许有不超过5%的一等品,同一一等品批中允许有不超过10%的合格品,同一合格品批中不允许有不合格品。
7.3 型式检验
7.3.1 有下列情况之一时,应对本标准规定的全部项目进行型式检验;
a)新建厂投产时;
b)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
7.3.2 组批与抽样
7.3.2.1 组批与外形尺寸偏差、形状公差、外观质量、拼接后整体柱面要求等项目的抽样同出厂检验。
7.3.2.2 体积密度、吸水率、干燥压缩强度、弯曲强度的检验从生产同批弧面板的荒料中的不同块体上按GB/T9966.1—GB/T9966.3的规定取样。
7.3.3 判定规则
体积密度、吸水率、干燥压缩强度、弯曲强度的检验结果中,有一项不符合本标准5.6的要求时,则判定该批弧面板为不合格品,其他项目检验结果的判定同出厂检验。
8 标志、包装、运输和贮存
8.1 标志
8.1.1 产品标志
8.1.1.1 出厂产品应注明生产厂名、商标、产品名称、产品代号、等级、标准编号、出厂日期或编号。
8.1.1.2 除非顾客有特殊要求,宜采用图2所示的柱体平面展开法对每件弧面进行编号、标记。
8.1.2 包装标志
包装箱必须有“向上”、“小心轻放”、“易碎物品”等安全警示标志,以总重量、箱号等,并应符合GB 19l的规定。
8.2 包装
8.2.1 应按品种、规格、等级、工程号分类竖置包装,并附产品合格证、说明书、拼接安装示意图。
8.2.2 包装时应采取防震、减震措施,弧面板不应在包装箱内窜动。包装质量应符合产品在正常条件下安全装卸、运输的要求。
m—层数:n—拼接块数
图2
8.3 运输
弧面板在运输中应防湿,严禁滚摔、碰撞。
8.4 贮存
8.4.1 弧面板宜在室内贮存,室外贮存时应有遮盖防潮措施。
8.4.2 弧面板应按品种、规格、等级或工程料部位分别竖放,码放时,应将正面加以保护,地面应平整、垛高适宜,确保安全。
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