合肥真“坚强” 装配建筑 全面揭密

一座大楼，竟然是用工厂生产的叠合板，像拼装汽车零部件一样组装而成，普通5层居民楼要五六个月才能建成，而采用叠合板建造，一个月就能完工。我省首例叠合式大楼，就坐落在合肥市经开区一公司内，目前已经竣工并投入使用。而类似的住房，可以在生产车间内批量生产，最高可以叠加到18层。

真“坚强” 楼房可抗7度地震

这座大楼位于经开区西伟德厂区内，总建筑面积约1700平方米，占地面积355平方米，共五层；建筑按照18层住房要求设计，采用预制混凝土叠合板剪力墙结构体系，并在同类节点中，设计了多种结构形式以满足业主的需要。

记者走进房内后，发现该楼只有一个单元，每层可以住四户人家，两室两厅，一厨一卫，还有阳台。记者在室内参观了一遍，没有发现该房与普通住宅有什么区别。据了解，这种楼房的结构是一个整体，非常结实，抗震设防为7度，完全符合合肥市对楼房建筑的要求。据该楼的承建方，西伟德公司设计师黄华，按照他们的设计要求和板材强度，采用叠合板建造的房子，最高可以建到18层。

真迅速 一个月建成五层楼

黄华介绍，按照设计要求，这栋楼主体结构预制件可根据各种建筑的功能和结构要求，在生产车间定做生产，建筑耐久性高、外观尺寸和平整度好、施工周期短、施工不受气候影响，每层主体结构施工工期在4~5天，一栋类似的普通多层居民楼，只需要一个月的时间就能建成，与传统结构比较，现场施工人工时节省30%左右，在施工机械使用和现场建筑材料的损耗率上，也有明显优势，可有效减少建筑垃圾的产生、建筑污水的排放等对周围环境的影响。

真新鲜 生产车间造大楼

这栋新奇的大楼，是怎么造出来的呢？承建方透露，是从他们的生产车间批量生产的。据了解，一栋大楼从方案设计之初，就按照业主要求设计、优化平面户型，细化功能分布和空间尺寸，家具摆放等。水电管线预留、设备安装和照明、开关等布置，在建筑设计同步进行，设计到预制件结构生产图纸中，全部实现工厂预埋，使叠合板及构件安装的准确度达到毫米级别。由于预制件精度高表面平整度好，基本不会出现普通建筑物常见的渗漏、开裂等通病。

房间所需要的所有物件全部生产好后，即可运到施工工地进行组装，组装结束后，即可装修入住。

从一块块板材到18层大楼，是如何建成的呢？黄华向记者详细描述起来。

黄华说，大楼的“零件”生产出来后，施工工人将会把各块板材吊装到它们设计时所处的位置上，然后在两块板材之间，灌装一定量的混凝土即可。所有的板材之间全部灌装完后，一栋房子就建成了。记者细心观察后发现，这种方式建成的房子，墙体厚度明显比普通住房薄，因此显得房内实用空间比较大；而所有的墙体，都是承重墙，是不能随便砸墙掏壁橱的。也因为所有的墙都是混凝土结构的承重墙，所以造价比普通楼房略高15%。但黄华说，因为工期较短，所花费的工人工资较少，所以工程预算在整体上并不高。