花岗岩、微晶石整体研磨、抛光、晶化处理施工工艺

      在所有的天然和人造石材地板材料中，数花岗岩、微晶石是迄今为止最坚硬、最耐磨的材料，同时它还具有防污和耐酸碱性，花岗石、微晶石地板虽然比较耐磨，但经过长期使用，尤其是户外酸雨的侵蚀、夏冬热胀冷缩和风化作用，花岗石、微晶石地板也会失去光泽甚至损坏，因而磨抛、翻新、石材养护就必不可小。
      对于花岗石、微晶石地板磨抛翻新，也该应根据所要求的生产效率和花岗石、微晶石的矿物学性质来决定，可分为以下五个步。
      1、粗磨：使用50#、150#金钢石树脂硬磨料或菱苦土60#、120#、220#磨块 （粗磨不要使用软水磨片进行研磨，容易出现波浪，影响平整度）粗磨给水量要大，每遒磨料磨完要彻底吸水，检查剪口磨料留下的深划道是否用50#磨料磨掉，以此类推，机器走井字研磨，粗磨占整体研磨45％时间，是确保工程竣工质量验收的关健环节。
      2、 细磨：使用300#、500#、1000# 金钢石树脂硬磨料，细磨占整体研35％时间，细磨到500#后有初光出现、细磨到1000#后光泽度可达50度。
      3、精磨：使用2000#、3000#金钢石树脂软水磨片进行研磨、精磨占整体研磨20％时间，精磨后光泽度提升不高，但花岗岩、微晶石的表面密度提高了，为抛光粉A5、抛光浆（A2A5调合剂）打下坚实的基础。
      4、抛光 ：使用功率2HP以上，转速175---210转/分钟，重量45-70公斤晶面机、兽毛含量70％的兽毛垫、3M垫、纳米垫、配合抛光粉A5、剂A2或抛光浆（A2A5的调合剂）进行抛光研磨，抛光后花岗岩、微晶石表面光泽度可达90度以上。                 
      5、结晶硬化处理：使用晶面机功率2HP以上，转速175---210转/分钟，重量45-70公斤配合清洁垫（白色或红色）、3M垫、纳米垫、将晶面加硬剂A2装喷壶均匀喷洒在花岗岩、微晶石表面上、启动晶面机行走1.5米宽、1.5米长，反复行走6次往返，通过3M垫、纳米垫、对花岗岩、微晶石表面摩擦产生热量与晶硬剂A2进行离子交换、使纳米无机高分子共聚物形成结晶层、呈玻璃质状、具有较高的硬度、耐磨度、透明度，抗水、抗污、防滑等作用。