超硬磨料磨具的加工特点

      由超硬磨料制成的磨具，其优越性主要表现在下列几方面：

      (1)硬度是决定磨料性能的主要特性。超硬磨料本身具有极高的硬度，故可加工各种高硬度材料，特别是普通磨料所难以加工的材料。例如，用金刚石磨具加工硬质合金以及陶瓷、玛瑙、光学玻璃、半导体材料、石材、混凝土等非金属材料和有色金属等；用立方氮化硼磨具加工工具钢、模具钢、不锈钢、耐热合金等，特别是加工高钒高速钢等黑色金属，均可获得满意的加工效果。

      (2)超硬磨料磨具的磨损少，使用周期长，磨削比高，在合理使用的条件下，可获得良好的经济效果，特别是对用普通磨料难以加工的材料，经济效果更佳。
 
      (3)超硬磨料磨具的形状和尺寸在使用中变化极为缓慢，有利于磨削操作，加工中也无需经常更换砂轮，可大大节约工时，更适用于自动线上加工高精度零件。超硬磨料磨具在使用中很少修整，某些树脂结合剂超硬磨料磨具甚至可以不需要修整，因而大大改善了劳动条件。
 
      (4)超硬磨料磨具能长时间保持锋利的切削刃，因则磨削力较小，这不但有利于被加工零件的精度和光洁度的提高，而且还可减少机床的动力消耗。

      (5)超硬磨料磨具的磨削温度较低，可大大提高被加工工件的表面质量，避免零件出现裂纹、烧伤、组织变化等弊病；还大为改善零件加工表面的应力状况，有利于零件使用寿命的延长，使综合经济指标得以改善。