空心回转体制品加工技术

    空心回转体制品一般是指外表面是回转体形的空心花瓶、花坛、喷水盘空心圆柱等制品，回转体的母线可以是任意形状的曲线，也允许在外轮廓曲线上雕刻加工。

     手工操作普通车床可以加工回转体的内部空心表面，人工雕刻方法也是加工空心回转体的一种手段，但使用这些加工方法生产的制品质量较差、加工效率很低。本节主要介绍使用数控车床和数控加工中心加工空心回转体的方法。使用数控车床、带有车床附件的多功能数控加工中心可以加工任何复杂内表面曲线形状的空心回转体制品。

     加工外形表面无雕花的花瓶类空心回转体制品，可以使用普通车床、数控车床或带有车床辅件的多功能数控加工中心等设备，但在车床上必须配备加工内孔表面的专用铣刀动力头。花瓶类空心回转体的加工工序包括：坯料选择和加工!端面支承孔加工——制品外表面轮廓成型——制品内表面成型——磨抛——清洗——检验和包装。

     坯料选材———绝大部分花瓶类空心回转体的材料为大理石，也有少量的花岗石花瓶。除了大理石质地软、容易加工外，选用大理石作为花瓶材料的重要原因是，大理石具有美丽的花纹图案，磨抛后可以产生独具魅力的艺术效果。

     坯料加工———花瓶类空心回转体坯料一般为圆柱形状，也可以加工成正方型的柱体。因为在成型制品外形轮廓时，使用方形坯料需要去除多余石材的数量较多，占用数控设备的时间很长，不利于降低加工成本，所以尽可能使用圆柱形坯料。使用数控绳锯可以直接从石材荒料上切割出圆柱体坯料；也可以用圆盘踞机将荒料分割成方形坯料，再使用普通车床、人工操作将方形坯料加工成圆柱坯料或近似花瓶类空心回转体外形轮廓的坯料；如果没有数控绳锯或普通车床，至少也应使用圆盘踞机将坯料加工成正多面体截面的柱体。

     端面支承———双孔支承结构一般适用于不需要加工空心内孔的实心类花瓶制品。在加工具有空心内孔的花瓶类制品时，因为需要对内孔进行成型加工，这时需要取消尾部的支承轴，否则会妨碍内孔加工，所以必须采用凸台夹持结构。支承结构的加工要求参见圆柱加工的相应内容。

     外轮廓成型———将已具有端面支承孔或凸台的坯料装夹到数控车床上，操作车床按预先编制好的花瓶外形轮廓曲线自动完成外轮廓的成型加工，数控车床加工成型加工的刀具都是金刚石锯片。如果是实心花瓶类制品，可直接将半成品花瓶换到专用的手动回转体磨抛机上磨抛加工。如果是空心花瓶类制品，需要移去制品尾端的顶尖支承（制品的凸台端部靠车床的卡盘夹持），使用内孔加工刀具成型加工制品的内表面；为了提高加工效率，可以在坯料上钻一个直径略小于内孔最小直径的孔，这样可以缩短数控车床内孔加工时间。空心花瓶类制品的磨抛加工也需要在专用的手动回转体磨抛机上完成。

     外轮廓的磨抛加工———无论是实心还是空心类花瓶制品，都需要在手动回转体磨抛机上进行磨抛加工，如意大利OMAC公司的88SL型手动回转体磨抛机磨抛加工黑色大理石花瓶由于喷水盘类制品属于偏平盘类制品，特点是直径大、高度低、而且带有磨刻图案，使用一种设备一次装夹很难完成全部加工，所以一般使用不同设备，分成若干次加工，反而可以提高加工效率、降低加工成本。例如，需要加工喷水盘时，可以先在车床上成型出制品的外轮廓形状，然后再放到数控铣床上进行花纹的雕刻加工，最后使用金刚石软磨片，采用人工方法磨抛加工。如果使用带有车床辅件的多功能数控加工中心，或者是雕刻柱加工中心，可以一次装夹完成外轮廓成型、雕刻花纹的加工。