石材安装方法 湿贴和干挂的安装

      湿贴施工比较方便,石材在水里浸泡两小时之后再晾干,界面处理好可以直接用水泥沙浆粘贴.以下将着重讲解干挂石材的安装方法，主要从材料、作业条件、操作工艺、质量标准等方面进行详细讲述。

干挂石材的安装方法

1、材料

（1）石材采用25㎜厚度花岗石，大小规格按设计图纸确定，螺栓用不锈钢材料，规格为M12×150、M6×40，两种钢板用200×200×8镀锌板，主龙骨用80×60×3钢管，次龙骨用L50×5的角钢4㎜厚石材卡条聚乙烯发泡填料。

（2）机具及工具准备：电焊机、金属切割机、油压冲击钻、台钻、云石切割机、磨光机、台锯、#10铁丝、鱼线、棉线、橡皮锤、铁锤、活动扳手、水平尺、托线板、手推车、玻璃枪、线锤、墨斗、电焊锤、油漆桶、油漆刷、胶带纸。

2、作业条件：

（1）办理好结构验收和隐蔽检查手续，并准备好加工石材所需的水、电源等。

（2）表面平整度不大于4㎜。

（3）脚手架搭设符合要求。

3、操作工艺

（1）测量放线

A．弹好水平标高线及中心线

B．根据给定的基准线按设计要求进行分格，弹出竖横（主次）龙骨位置。

C．依据每面墙的面积大小，凹凸情况，分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。

D．用#10铁丝拉挂水平垂直控制线，并做好相邻墙面阴阳角转折兜方控制。

E．用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直，按图纸弹出石材外廓尺寸线，此线为第一层石材安装的基准线。

（2）石材试排、编号

A．石材进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量，规格。

B．石材颜色不均匀时进行挑选，并预排板、配花、编号，以备正式安装时按号取用。

C．石材颜色差异较大的需经质检员、设计单位、业主确认后也可以进行安装，但必须安装在次要位置。

（3）角码安装

A．根据已弹出的主龙骨位置线，画出角码位置并标注角码洞孔位置。

B．根据角码洞孔位置，用油压冲击钻钻洞（如有预埋件可将角码直接焊在预埋件上）。

C．纵向可由下往上施工，也可以由上往下施工。

D．横向可成排施工

E．有M12不锈钢膨胀螺丝套住用铁锤将不锈钢膨胀螺丝打入洞内，再用扳手拧紧。

F．角码必须错开安装于主龙骨两侧。

H．角码排距（纵向）不大于2.6m，每根主龙骨上不小于四个角码，主龙骨上每排（横向）不少于二个。

（4）主龙骨安装

A．主龙骨用80㎜×60㎜×3㎜钢管，主龙骨间距不大于600㎜。

B．先将主龙骨安装在角码上，但要确认牢固后，用托线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行上紧。

C．所有主龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行除渣后进行防锈工艺处理。

（5）次龙骨安装

A．次龙骨一般用L50×5角钢，其间距根据设计要求确定。

B．将墙面上次龙骨线引到主龙骨上。在安装次龙骨这前，根据施工图，定出不锈钢挂件连接位置，并用强钻钻洞，再将次龙骨螺铨安装在主龙骨上，检查（按主龙骨检查的方法）校正后，进行焊接。

C．所有次龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行防锈处理（同主龙骨要求）。

（6）隐蔽验收。上述工序经自检、互检和专检工程质量合格后，及时办理隐蔽工程验收。

（7）安装挂件。在次龙骨上预先钻好的孔内插入M6×40不锈钢螺栓，将挂件固定在次龙骨上。

（8）石材剔槽

A．按设计要求在石材上、下两端剔两个槽，当板宽大于600㎜时需剔三个槽。

B．槽位应在距板端1/4宽处，槽宽6㎜，长30～50㎜，剔槽后应将石材背面槽壁用钢錾剔出槽位以便埋卧挂件。

（9）石材试装、

A．石材安装一般从下至上进行，根据石材水平缝的标高，按通线安装石材，按缝宽度根据设计要求。

B．将挂件的螺母完全拧紧，调整就位，检查平整度、垂直度、按缝宽度等。

C．经检查合格后，再用环氧要树脂胶（或云石胶）将挂件与板固定。

（10）缝隙清理。石材安装完后，经“自检、互检、专检”检查合格后，再进行缝隙清理，主要清理缝隙间的残留杂物等。

（11）嵌缝打胶

A．泡沫条的嵌入浓度不宜过深也不宜过浅，一般为打胶后的厚度的1/2。

B．嵌完泡沫条后，再开始贴胶带纸，缝的宽窄必须一致。胶纸贴完后开始密封打胶。

C．胶打完后，要用小圆棒（或胶瓶后座）将胶抹光，一般呈U型，随后将胶纸撕去，不要污染石材表面。

D．等密封胶硬化后，可将石材表面上的胶铲去，灰尘擦干净。

4、质量标准

（1）检查数量

室外以4m左右高为一个检查层，每20m长抽查1处，每处3延长米，但不少于3处。

（2）保证项目

A．石材品种、规格、颜色、图案必须符合有关标准规定和设计要求。

B．石材安装必须牢固、无歪斜、缺楞掉角和裂缝、风化等缺陷。

（3）基本项目

A．表面应平整、洁净、色泽协调一致。

B．套割要吻合，边缘整齐，水平接缝平整。

C．接缝平直、宽窄一致、填嵌密实，颜色一致。阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。

D．滴水线顺直，流水坡度向正确。

（4）允许偏差项目

A．立面垂直偏差，（用2m托线板和塞尺检查）：光面、镜面：室内不超过2㎜，室外不超过3㎜。粗磨、麻面、条纹面：室内不超过3㎜、室外不超过6㎜。

B．表面平整偏差（用2m托线板和塞尺检查）：

光面、镜面：不超过1㎜。

粗磨、麻面、条纹面：不超过3㎜。

C．阳角方正：用200㎜角尺和塞尺检查，不超过2㎜。

D．接缝平直：用鱼线（棉线）拉5m长检查，不超过2㎜。

E．接缝高低：用角尺和塞尺检查，不超过0.3㎜。

F．接缝宽度偏差；用角尺或钢直尺检查，不超过0.5㎜。

H．墙裙上口平直：用鱼线（棉线）拉5m长检查，不超过2㎜。

（5）、成品保护措施

A．石材柱面、门套等安装完后，应对所有面层的阳角及时用木板保护。同时要及时清擦干净残留物。

B．石材墙面安装完后应及时贴纸或贴塑料薄膜保护，必要时可搭设防护栏，并标明成品爱护字样。以保证墙面不被污染。

C． 石材安装完，拆脚手架后，若需增加其他装饰物等，严禁将人字梯真接靠在墙面上，应采用升梯或其他可行登高工具。

D．不得在已安装好的墙面处，进行电焊作业，必要时，应用较厚胶合板或石棉布做好保护后，专人看管，方可施工，以确保石材表面无灼伤。

（6）安全措施

A．搭设脚手架时，应严格按建设部制定的《建筑施工安全检查评分标准》的要求搭设。

B．手持电动机具在使用前，应严格检查，必须有漏电保护装置。

C．电焊机必须按“一机一闸”要求安装，并有可靠的接地装置和防水措施。

D．施工人员进入现场应戴安全帽，高空作业应系安全带，并配备工具袋。

E．交叉作业时，下方应有防护网或隔离层。

F．上方施焊时，下方应用胶合板或石棉布接住焊渣，以免火花四溅，防止火灾、石材烧伤，并配备适量的灭火器材。

G．高空作业时，严禁扔抛工具或附材、严禁酒后操作、严禁在脚手架上打闹。

H．石材、施工人员上、下时必须走人行通道（马道）。

石材运输时，地面可用手推车装运，最多一次不超过5块，且下方必须垫硬质木方，以免损伤、磨光石材表面。

I．在高空作业时，同一脚手板，作业人数不得超过2人。

J．在高空作业时，脚手板上石材堆放应均匀。