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发布时间:2012-12-21    

  大理石因其天然的材质与变化万千的花色与纹路逐渐受到装饰界与客户的青睐。全国的大理石生产厂家占据了石材市场的小半壁江山,其竞争非常激烈。在这种市场逼迫厂家千方百计降低成本的环境下,除了从管理上下功夫外,机械设备与加工工艺都大同小异,因而一种变相思维的新技术与新产品便诞生了。从资源上节省成本,由1m2变成3m2甚至4m2。与其他材质的板材复合在一起,不但提高了大理石的性能特点,又仍不失大理石天然的花色与材质。这便是大理石的新产品——大理石复合板。

  大理石复合板,顾名思义就是大理石与其他材料复合经加工而成具有原大理石装饰性能的板材。采用2-3mm(具体按客户要求)天然大理石与其他材料复合。包括大理石复合瓷砖,大理石复合花岗岩,大理石复合大理石,大理石复合铝蜂窝,大理石复合铝塑板,大理石复合泡沫铝等。根据实验测试数据和实际使用表明,大理石复合板(复合石材)除具有纯大理石板的庄重清雅、华丽高贵的品质外,还具有诸多优点。

  一、大理石复合板的优点

  1、重量轻:

  大理石复合板最薄可以只有5mm厚(与铝塑板复合)。常用的复合瓷砖或花岗岩,也只有12mm厚左右,运输就节省了许多成本,对大楼有载重限制的情况下它是最佳选择。

  2、强度提高:

  大理石与瓷砖、花岗岩、铝蜂窝板等复合后,其抗弯、抗折、抗剪切的强度明显得到提高,大大降低了运输、安装、使用过程中的破损率。

  3、抗污染能力提高:

  普通大理石原板(通体板)在安装过程中或以后使用过程中,如用水泥湿贴,很有可能半年或一年后,大理石表面出现各种不同的变色和污渍,非常难以去除。复合板因其底板更加坚硬致密,同时还有一层薄薄的胶层,就避免了这种情况发生。

  4、更易控制色差:

  因大理石复合板是用1m2的原板(通体板)切成3片或4片变成了3m2或4m2的。这3、4m2的花纹与颜色几乎100%相同,因而更易保证大面积使用时,其颜色与花纹的一致性。

  5、安装方便:

  因具备以上特点,在安装过程中,无论重量、易破碎(强度等)或分色拼接都大大提高了安装效率和安全,同时也降低了安装成本。

  6、突破禁区:

  大理石的装饰部位,无论内外墙、地面、窗台、门廊、桌面等等,普通的原板(通体板)都不存在问题,唯独天花板无论是大理石或是花岗岩,任何一家装饰公司都不敢也不可能冒这个险。而大理石与铝塑板、铝蜂窝粘合后的复合板就突破了这个石材装饰的禁区。因为它非常轻盈,重量只有通体板的1/5至1/10。要想用石材装饰天花板非它莫属。

  7、隔音、防潮:

  用铝蜂窝板与大理石做成的复合板,因其用等边六边型做成的中空铝蜂芯拥有隔音、防潮、隔热、防寒的性能。因而,这些特点就远远超越了通体板所不具备的性能特点。

  8、节能、降耗:

  石材铝蜂窝复合板因其有隔音、防潮、保温的性能,因而,在室内外安装后可较大降低电能和热能的消耗。

  9、降低成本:

  因石材复合材较薄较轻,在运输安装上就节省了一部份成本,而且对于较贵的石材品种,做成复合板后都不同程度地比原板的成品板价格成本低廉。

  二、复合板的用途

  大理石复合板因其复合的底板不同,使其性能特点有了较大的区别。根据不同的使用要求和使用部位就要采用不同底板的复合板。

  1、底板用大理石、瓷砖、花岗石、硅酸钙板的使用范围:

  用这几种底板复合的大理石复合板几乎与通体板的使用范围相同。如果大楼有特殊的承重限制,这几种复合板就更有用武之地,不但重量轻,强度也提高了许多。

  2、底板用铝塑板的使用范围

  因其超薄与超轻的性能适用于墙面与天花板的装饰。而且在施工过程中要用胶水粘贴,在装饰天花板的时候其它石材是无可代替的。

  3、底板用铝锋窝板的使用范围

  铝蜂窝板的特殊性能使其在外墙、内墙的干挂用途上更加具备发挥的空间,一般用于大型、高档的建筑,如机场、展览馆、五星级酒店等。同时也可做成台面板、餐桌与厨柜等,而且还可以作成孤形和圆柱复合板,其优良的性能,在许多干挂墙面材料的选择上受到青睐。

  4、底板用塑料蜂窝板的使用范围

  因其抗弯强度较弱,抗压强度较高的特点,又因其的超轻性能一般用于墙面的装饰,即可用干挂安装,也可用特殊胶水粘贴,更适应于用在内墙、舰船和游艇上。

  5、底板用玻璃的使用范围

  大理石天然材质的性能,因其中有一部分拥有非常好的透光性,用这些大理石与玻璃复合,可以达到透光的装饰效果,一般使用干挂和镶嵌方式安装,里面也可安装不同颜色的彩灯,再配上音乐,会产生梦幻般的效果。未来还可用在家俬上的茶几、桌面上。同时,可配上一些夜光材料,在关闭灯光的情况下,它仍能闪烁出绚丽的夜光。

  6、底板用复合木板的使用范围

  复合木板的品种很多,选择不同的木板作底板,其产品性能也各异,可用在墙面的装饰和各种家俬上。

  三、大理石复合板的主要加工工序(以大理石复合毛坯瓷砖为例)

  1、锯切毛板:将大理石荒料在双向切机上加工成厚度为14mm毛板,然后凉干。

  2、粘接:把毛坯磁砖平放,面朝上,同时在毛坯磁砖表面及大理石毛板的一面涂上配制好的粘接剂,粘接剂要涂得匀而薄,匀就是在板面上都要涂到且均匀不能留有孔洞,否则会影响板材强度,而且在研磨时容易压裂;薄就是适合粘接需要,恰到好处,厚了会造成浪费并增加板材厚度。然后把涂有粘接剂毛板的一面朝下对正合在涂有粘接剂的毛坯磁砖上;而后同时再在大理石毛板的上面和另一块毛坯磁砖的正面涂上一层薄而匀的粘接剂,再把另一块涂有粘接剂一面的毛坯磁砖合在大理石毛板上,再在上面加压,经过10余小时的固结后,即成为上下为毛坯磁砖中间为一层大理石的复合毛板。

  3、对剖:将上下为毛坯磁砖中间为大理石的复合毛板装在水平对剖机上,对剖为两块一面为毛坯磁砖而另一面大理石的大理石复合毛板。

  4、控厚:因大理石复合毛板是由大理石、粘接剂及毛坯磁砖三者组成,难免厚度有差异。因此,必须控厚。将大理石复合毛板的大理石一面朝上,经控厚机控厚达到同样的厚度。

  5、研磨抛光:经控厚的大理石复合毛板大理石面朝上采用连续磨抛后,成为光泽度很高的大理石复合毛板。

  6、切割及进行倒棱等边加工。
 

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