地面石材、瓷质砖铺装常见问题及处理办法

    地面、瓷质砖铺装常见的质量缺陷是空鼓和平整度偏差大。(1)空鼓：主要原因有粘结层砂浆稀、铺装时水泥素浆已干、板材背地面、瓷质砖铺装常见的质量缺陷是空鼓和平整度偏差大。
　　(1)空鼓：主要原因有粘结层砂浆稀、铺装时水泥素浆已干、板材背面污染物未除净、养护期过早上人行走或重压。在施工中，粘结层砂浆要干，以落地散开为准。严禁用水泥面粉铺贴。养护期内应架板，禁止在面上行走。如发生空鼓，则应返工重铺，方法是取出空鼓板材，可用吸盘吸住，平直吊出，然后按规范要求铺装。
　　(2)平整度偏差大：除施工操作不当、板面没有装平外，主要原因是板材翘曲。在施工中应严格选材，剔除翘曲严重的不合格品，厚薄不匀的，可在板背抹砂浆调整找平，对局部偏差较大的，可以用云石机打磨平整，再进行抛光处理。没有装平的板块，应取下重装。
　　5、地面、瓷质砖铺装的工期概算
　　地面、瓷质砖铺装是技术性较强、劳动强度较大的施工项目。一般地面的铺装，在基层地面已经处理完、辅助材料齐备的前提下，每个工人每天铺装6平方米左右。如果加上前期基层处理和铺贴后的养护，每个工人每天实际铺装4平方米左右。地面瓷质砖的铺装工期比地面铺装略少一天左右。如果地面平整，板材质量好、规格较大，施工工期可以缩短。在成品保护的条件下，地面铺装可以和油漆施工、安装施工平行作业。
　　墙面瓷砖粘贴
　　1、墙面瓷砖粘贴的施工程序
　　墙面陶瓷砖粘贴是瓦工在家庭装修工程中主要从事的技术工作之一。墙面陶瓷砖规范的粘贴程序为：基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理。
　　墙面陶瓷砖的粘贴质量，直接影响到装修效果，特别是深颜色釉面砖的粘贴质量，对家庭装修质量评价显得更为突出，必须严格按规范程序施工，才能保证质量。
　　2、墙面瓷砖粘贴的施工规范
　　(1)基层处理时，应全部清理墙面上的各类污物，并提前一天浇水湿润。如基层为新墙时，待水泥砂浆七成干时，就应该进行排砖、弹线、粘贴面砖。
　　(2)正式粘贴前必须粘贴标准点，用以控制粘贴表面的平整度，操作时应随时用靠尺检查平整度，不平、不直的，要取下重粘。
　　(3)瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上，以砖体不冒泡为准，取出晾干待用。粘贴时自下向上粘贴，要求灰浆饱满，亏灰时，必须取下重粘，不允许从砖缝、口处塞灰补垫。
　　(4)铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等，必须用整砖套割吻合，禁止用非整砖拼凑粘贴。整间或独立部位粘贴宜一次完成，一次不能完成时，应将接茬口留在施工缝或阴角处。
　　3、墙面瓷砖粘贴的验收
　　墙面瓷砖粘贴必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。　　墙砖铺粘表面要平整、洁净，色泽协调，图案安排合理，无变色、泛碱、污痕和显著光泽受损处。砖块接缝填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致，阴阳角处搭接方向正确。非整砖使用部位适当，排列平直。预留孔洞尺寸正确、边缘整齐。检查平整度误差小于2毫米，立面垂直误差小于2毫米，接缝高低偏差小于0.5毫米，平直度小于2毫米。
　　4、墙面瓷砖粘贴常见质量问题及处理方法
　　墙面瓷砖粘贴常见的质量缺陷为空鼓脱落、变色、接缝不平直和表面裂缝等。
　　(1)空鼓脱落：主要原因是粘结材料不充实、砖块浸泡不够及基层处理不净。施工时，釉面砖必须清净干净，浸泡不少于2小时，粘结厚度应控制在7-10毫米之间，不得过厚或过薄。粘贴时要使面砖与底层粘贴密实，可以用木锤轻轻敲击。产生空鼓时，应取下釉面砖，铲去原来的粘结砂浆修补。
　　(2)色变：主要原因除瓷砖质量差、轴面过薄外，操作方法不当也是重要因素。施工中应严格选好材料，浸泡袖面砖应使用清洁干净的水。粘贴的水泥砂浆应使用纯净的砂子和水泥。操作时要随时清理砖面上残留的砂浆。如色变较大的墙砖应予更新。
　　(3)接缝不平直：主要原因是砖的规格有差异和施工不当。施工时应认真挑选面砖，将同一类尺寸的归在一起，用于一面墙上。必须贴标准点，标准点要以靠尺能靠上为准，每粘贴一行后应及时用靠尺横、竖靠直检查，及时校正。如接缝超过允许误差，应及时取下墙面瓷砖，进行返工。
　　5、墙面瓷砖粘贴的工期概算
　　墙面瓷砖粘贴是技术性极强的施工项目，比较耗费工时，在辅助材料备齐、基层处理较好的情况下，每个工人一天能完成5平方米左右，一般家庭装修铺粘卫生间、厨房墙面需要7天左右时间。陶瓷墙砖的规格不同、使用的粘结剂不同、基层墙面管线多少的不同，都会影响到施工工期。所以，实际工期应根据现场情况确定。墙面砖的粘贴施工，可以和其他项目平行或交叉作业，但应注意成品保护。
　　混油涂刷
　　1、顶部油漆的施工规范
　　涂刷油漆是指对顶部进行油性的调合漆及磁漆等的涂刷施工，多用于家庭装修中的厨房、卫生间的顶部直接涂刷，也可用于藻井式吊顶及PVC吊顶时的面饰，其施工主要分为底层处理、涂刷涂层和涂层修整三个阶段。
　　底层处理主要由底层清扫、除油污、修补顶部的缺陷、刮腻子找平等工序组成，为保证顶部的平整，腻子最少应满刮两遍。涂刷涂层前应先刷底漆，面漆最少应刷两遍。每遍面漆干后，都应进行复补腻子及砂纸磨光的处理，并用潮湿的布擦净漆膜上的浮物后，再涂刷下一遍。涂层修整包括磨平、抛光等工序，面层磨光时应使用水砂纸、抛光时应使用洁净的软布蘸砂蜡擦拭表面。顶部油漆涂刷是专业性很强的施工项目，只有严格遵守施工规范才能保证施工质量。
　　2、木质表面混油的施工规范
　　混油涂刷木器表面是家庭装修中常使用的饰面装饰手段之一。混油是指用调和漆、磁漆等油漆涂料，对木器表面进行涂刷装饰，使木器表面失去原来的木色及木纹花纹，特别适于树种较差、材料饰面有缺陷但不影响使用的情况下选用，可以达到较完美的装修效果。
　　在现代风格的装修中，由于混油可改变木材的本色，色彩就更为丰富，又可节省材料费用，受到青年人的更多偏爱，应用十分广泛，逐渐成为家庭装修中饰面涂刷的重要组成部分。
　　木器表面混油涂刷的规范程序：首先清扫基层表面的灰尘，修补基层，用磨砂纸打平，节疤处打漆片。然后打底刮腻子，涂干性油。第一遍满刮腻子，磨光后涂刷底层涂料，底层涂料干硬后，涂刷面层，面层干后复补腻子进行修补，干后磨光擦净，涂刷第二遍涂料，磨光，至达到预期效果后抛光打蜡。
　　混油涂刷是工艺性、技术性很强的施工项目，质量差别很大，必须严格按规范程序进行操作，才能保证质量。
　　混油涂刷木器表层应特别注意以下几个方面：
　　(l)基层处理时，除清理基层的杂物外，还应进行局部的腻子嵌补，修补基层的平整度，对木材表面的洞眼、节疤、掀岔等缺陷部分，应用腻子找平，然后再满刮腻子，满打砂纸，打砂纸时应顺着木纹打磨。
　　(2)在涂刷面层前，应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。为提高基层与面层的粘接能力，应在基层涂干性油或清油，涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍，不能漏刷，俗称刷底子油，它对保证涂刷质量有很关键的作用。
　　(3)底子油干透后，满刮第一遍腻子，腻子调成糊状，配比为调和漆：松节油：滑石粉=6：4：适量(重量比)。第一遍腻子干后以手工砂纸打磨，然后补高强度腻子，高强度腻子配比为光油：石膏粉：水=3：6：1(重量比)，腻子以挑丝不倒为准。
　　(4)涂刷面层油漆时，应先用细砂纸打磨，如发现有缺陷可用腻子复补后再用细砂纸打磨。最后一遍油漆涂刷前，应对前一遍的漆膜用水砂纸进行研磨，使表面光滑平整后涂刷。如果木器(门窗)有暴露室外部分，应使用耐候性和耐水性较好的外用漆涂刷。施工中要保证木材干燥并完全除去木材中的油脂，操作时要等上一层涂层完全干燥后再涂刷下一遍。修复时应铲除气泡、清理底层，待干燥后涂刷107胶，披刮腻子，待腻子干后涂刷面层。
　　②渗色：主要是由于木材中的染料、木脂渗透或底层颜色比面层深所致。防治的方法是在施工中，面层颜色应比底层深，木材中节疤等染料、木脂高的部位，必须用漆片封固。如果发生渗色，修理时应先打磨漆膜，然后再涂刷一遍面漆。
　　5、混油涂刷的工期概算
　　混油涂刷是高技术的施工项目，工时耗费较大，一般三室两厅装修全部木器混油涂刷需要l0天左右时间，其中基层处理2天左右，混油涂刷3遍为8天左右，其中有工艺等待时间。依据油漆的质量等级要求、木器家具的多少、使用材料的干燥时间不同，工期会有变化。混油涂刷，不能与有灰尘的其他工种并行作业。
　　乳胶漆涂刷
　　1、顶棚乳胶漆的施工规范
　　顶部乳胶漆涂刷多用于藻井式吊顶及原顶面饰时使用，其施工分为底层处理、涂刷封固底漆和涂刷面漆三个阶段。其规范程序为：清扫基层→填补腻子，局部刮腻子，磨平→第一遍满刮腻子，磨平→第二遍满刮腻子，磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子，磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。　　由于藻井吊顶的饰面板为石膏板或木材，在基层处理时，应着重处理安装饰面板时的钉帽及钉孔，石膏板饰面的接缝处，必须加玻璃纤维网带。顶部乳胶漆面层涂刷最少两遍，每遍干后，应复补腻子并用砂纸轻轻磨光，用干布清理面层浮粉后涂刷下一遍。顶面乳胶漆涂刷虽然技术性不很强，但必须遵守规范程序，才能获得满意的效果。
　　2、墙面乳胶漆的施工规范
　　(1)施工程序：墙面乳胶漆涂刷的规范程序同顶面乳胶漆涂刷一样。它与顶面涂刷的主要区别在于基层处理与施工方法存在差别。请参照顶面乳胶漆规范程序执行。
　　(2)技术要领：墙面乳胶漆涂刷是家庭装修中油漆施工最常使用的方法，其施工中应特别注意如下问题：
　　基层处理是保证施工质量的关键环节，其中保证墙体完全干透是最基本条件，因为水泥做粘结材料的砂浆，未硬化前呈强碱性，此时涂刷乳胶漆必然反碱。当水泥砂浆硬化后，碱性值大幅度下降，此时方可进行乳胶漆涂刷。干透时间因气候条件而异，一般应放置10天以上。墙面必须平整，最少应满刮两遍腻子，如仍达不到标准，应加刮至满足标准要求。
　　乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。其中手刷材料的损耗较少，质量也比较有保证，是家庭装修中使用较多的方法。但手刷的工期较长，所以可与滚涂相结合，具体方法是：大面积是使用滚涂，边角部分使用手刷，这样既提高涂刷效率，又保证了涂刷质量。施工时乳胶漆必须充分搅拌后方能使用，自己配色时，要选择耐碱、耐晒的色浆掺入漆液，禁止用干的颜色粉掺入漆液。配完色浆的乳胶漆，至少要搅拌5分钟以上，使颜色榄匀后方可施工。
　　手刷乳胶漆使用排笔，排笔应先用清水泡湿，清理脱落的笔毛后再使用。第一遍乳胶漆应加水稀释后涂刷，涂刷是先上后下，一排笔一排笔地顺刷，后一排笔必须紧接前一排笔，不得漏刷，涂刷时排笔蘸得涂料不能太多。第二遍涂刷时，应比第一遍少加水，以增加涂料的稠度，提高漆膜的遮盖力，具体加水量应根据不同品牌乳胶漆的稠度确定。漆膜未干时，不要用手清理墙面上的排笔掉毛，应等干燥后用细砂纸打磨掉。无论涂刷几遍，最后一遍应上下顺刷，从墙的一端开始向另一端涂刷，接头部分要接茬涂刷，相互衔接，排笔要理顺，刷纹不能太大。涂刷时应连续迅速操作，一次刷完，中间不得间歇。
　　滚涂是使用涂料辘进行涂饰，其技术要领为：将涂料搅拌均匀，粘稠度调至适合施工后，倒入平漆盘中一部分，将辘筒在盘中蘸取涂料，滚动辘筒使涂料均匀适量地附于辘筒上。墙面涂饰时，先使毛辗按W式上下移动，将涂料大致涂抹在墙上，然后按住辘筒，使之靠紧墙面，上下左右平稳地来回滚动，使涂料均匀展开，最后用辘筒按一个方向满滚涂一次。滚涂至接茬部位时，应使用不沾涂料的空辗子滚压一遍，以免接茬部位不匀而露出明显痕迹。
　　喷涂是利用压力或压缩空气，通过喷枪将涂料喷在墙上，其操作技术要领为：首先应调整好空气压缩机的喷涂压力，一般在0.4~0.8兆帕范围之内，具体施工时应按涂料产品使用说明书调整。喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料应与被涂饰面垂直，喷枪移动时应与涂饰面保持平行，喷枪运动速度适当并且应保持一致，一般每分钟应在400~600毫米间匀速运动。
　　喷涂时，喷枪嘴距被涂饰面的距离应控制在400~600毫米之间，喷枪应直线平行或垂直于地面运动，移动范围不能太大，一般直线喷涂700~800毫米后，拐弯180。反向喷涂下一行，两行重叠宽度应控制在喷涂宽度的l/3左右。
　　3、乳胶漆涂刷的验收
　　乳胶漆涂刷使用的材料品种、颜色符合设计要求，涂刷面颜色一致，不允许有透地、漏刷、掉粉、皮碱、起皮、咬色等质量缺陷。使用喷枪喷涂时，喷点疏密均匀，不允许有连皮现象，不允许有流坠，手触摸漆膜光滑、不掉粉，门窗及灯具、家具等洁净，无涂料痕迹。
　　4、乳胶漆涂刷常见质量问题及处理方法
　　乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等。
　　(l)起泡：主要原因有基层处理不当，涂层过厚，特别是大芯板做基层时容易出现起泡。防止的方法除涂料在使用前要搅拌均匀，掌握好漆液的稠度外，可在涂刷前在底腻子层上刷一遍107胶水。在返工修复时，应将起泡脱皮处清理干净，先刷107胶水后再进行修补。
　　(2)反碱掉粉：主要原因是基层未干燥就潮湿施工，未刷封固底漆及涂料过稀也是重要原因。如发现反碱掉粉，应返工重涂，将已涂刷的材料清除，待基层干透后再施工。施工中必须用封固底漆先刷一遍，特别是对新墙，面漆的稠度要合适，白色墙面应稍稠些。
　　(3)流坠：主要原因是涂料粘度过低，涂层太厚。施工中必须调好涂料的稠度，不能加水过多，操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺，避免出现流挂、流淌。如发生流坠，需等漆膜干燥后用细砂纸打磨，清理饰面后再涂刷一遍面漆。
　　(4)透底：主要是涂刷时涂料过稀、次数不够或材料质量差。在施工中应选择含固量高、遮盖力强的，如发现透底，应增加面漆的涂刷次数，以达到墙面要求的涂刷标准。
　　(5)涂层不平滑：主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。在施工中要使用流平性好的品牌，最后一遍面漆涂刷前，漆液应过滤后使用。漆液不能过稠，发生涂层不平滑时，可用细砂纸打磨光滑后，再涂刷一遍面漆。
　　5、乳胶漆涂刷的工期概算
　　乳胶漆涂刷的技术复杂程度低，耗费工时较少，施工中顶面的工时耗费大于墙面。以三室两厅顶、墙面乳胶漆涂刷为例，大约需要6天时间，其中基层处理3天，涂刷面漆2天，工艺等待时间1天。乳胶漆涂刷工期依吊顶、墙面装修的复杂程度、使用的操作方法及乳胶漆的质量不同会有变化。乳胶漆施工基层处理时，可与门窗安装等同时作业，面层涂刷时，可与木器饰面油漆同时作业。