中国五金跨入世界前列 家具五金转型高端

由于生产技术的飞速发展和劳动力价格昂贵的影响，发达国家已将中、低档产品加速向第三世界转移，自己只生产一些高附加值的产品。DIY产品成为五金市场新宠。近年来，在欧美随着发达国家的建筑类五金产品设计以容易安装及维修为主，可自行装配(doityourself)产品及工具大受市场欢迎。据国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉分析，今后两年，国内的建筑类五金产品也将走向智能化、人性化的发展道路。　　

反观我国国内的五金工具市场状况，我国的五金工具市场主要分布在浙江、江苏、上海、广东和山东等地方，其中浙江和广东最为突出。

浙江：浙江的永康向来就被称为"五金之乡"，而且浙江人的市场操作意识相当强，从当初的火锅产品、不锈钢保温杯到去年风靡一时的滑板车，给他们带来了滚滚财源。　　

广东：即将成为世界的模具生产中心。目前，在深圳周边及珠江三角地区聚集了6000多家模具企业，从业人员超过10万人。已连续在深圳举办了五届的华南国际模具展，吸引了25个国家和地区的1000多家企业参加，是当今中国最具专业化、国际化水准的模具工业展会。　　

中国日用五金业正逐步跨入世界前列。中国先后建立了拉链、电剃须器、不锈钢器皿、铁锅、刀片、自行车锁等14个技术开发中心，压力锅、电动剃须器、打火机等16个产品中心。这些中心目前绝大多数发展成为行业排头兵，有的已成为世界排头兵，取得了良好的经济效益。中国逐步成为世界五金加工大国和出口大国。我国已成为世界五金生产大国之一，拥有广阔的市场和消费潜力。据国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉介绍，现在中国五金产业中至少有70%为民营企业，为中国五金行业发展的主力军。国际五金市场上：欧美发达国家由于生产技术快速发展与劳动力价格升高，将普遍性产品转由发展中国家生产，仅生产高附加价值的产品，而中国又拥有强大的市场潜力，所以更有利发展为五金加工出口大国，但我国五金工具要想接轨国际水平，还有待长时间的改进与努力。　　

家具五金企业转型高端提高竞争力　　

随着我国工业技术的发展进步，家具制作由以前的手工作坊，发展到现在的机械化批量生产。五金配件对通用性、互换性、功能性、装饰性有了更高的要求。基材的多样化，结构的改革和使用功能的增加，家具五金在家具上的作用不再仅仅是装饰和部分活动部件的连接，其功能性越来越强，涉及的领域也越来越广。罗百辉表示，对家具制造企业来说，由“普通商品”向“定制商品”转型，更贴近客户，创造出增值产品及服务，需要企业提高生产效率，降低成本，提高产品的质量，增强国内外市场的竞争力。　　

在家具五金业中，许多家具五金制造商与终端客户之间缺少联系，过多地是依赖零售商来获得顾客需求和期望方面的信息。罗百辉认为，家具五金制造业必须学会如何接近终端客户，如何来为他们提供产品，并且保证自己赢利，这就需要拥有更好的营销能力、更好的销售网络、精益生产和柔性制造能力、即时的供应链运营能力、供应链管理、创新思维和领导能力、对员工更好的教育和培训等新的商务模式。　　

从制造方面来说，工厂必须尽可能实现自动化，以获得最大的生产效率，提高劳动生产率。因此，可能要采取新的技术和“精益生产”(leanmanufacturing)来降低成本;同时，要在工人的教育和培训、新产品的开发和研究方面加大投入，从而培养出工人具有特殊的技艺，创造出高级产品，卖出好价钱。如果我们继续生产普通商品类的产品，提供的是低层次的服务，那么我们将不断地丧失市场，拱手让给劳动力更丰富而且价廉的地区。　　

根据迈克波特在《竞争论》中的定义，“集聚是指地理上接近的、互相关联的一群公司，在特定的领域拥有协同的机构，通过共同利益和互补性联系在一起”，通过供应链开发战略合作伙伴，整个供应链的各环节协同工作，使得资源得到最有效的整合利用。